قرقره لاستیک سرامیکی

قرقره لاستیک سرامیکی نوعی غلتک است که ترکیبی از مزایای لاستیک و سرامیک است. آنها عمدتا در سیستم های انتقال مواد در معدن، فولاد، برق، صنایع شیمیایی و سایر زمینه ها استفاده می شوند. در زیر به معرفی دقیق قرقره سرامیکی لگینگ می پردازیم:

1. ساختار و اصل: غلتک های عقب افتاده لاستیک سرامیکی Xin Aneng با ولکانیزه کردن ورق های سرامیکی مقاوم در برابر سایش با برجستگی ها یا شیارها در لاستیک از طریق فرآیند ولکانیزاسیون داغ، یا از طریق ولکانیزه کردن و قالب گیری لاستیک سرامیکی با چسب مخصوص از طریق یک فرآیند ولکانیزاسیون سرد ساخته می شوند. . صفحه دو در یک به طور مستقیم به سطح درام متصل می شود تا یک درام لاستیکی سرامیکی را تشکیل دهد. این ساختار انعطاف‌پذیری لاستیک را با مقاومت سایشی سرامیک‌ها ترکیب می‌کند و به غلتک مقاومت بیشتری در برابر سایش و ضربه می‌دهد.

2. مزایا و کاربردها:

(1) بهبود مقاومت در برابر سایش: قرقره عقب افتادگی سرامیکی Xin Aneng می تواند به طور موثری عملکرد سیستم نوار نقاله را بهبود بخشد، غلتک های فلزی را از سایش محافظت کند، طول عمر غلتک ها را افزایش دهد و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش دهد.

(2) جلوگیری از لغزش و انحراف: سطح روکش لاستیکی صفحه لاستیک سرامیکی می تواند اصطکاک سطح صفحه لاستیکی را افزایش دهد، از اصطکاک لغزشی بین غلتک و تسمه جلوگیری کند، لغزش تسمه و چسبندگی مواد را روی سطح غلتک کاهش دهد، در نتیجه کاهش انحراف تسمه و سایش، بهبود بهره وری عملیاتی.

(3) مقاومت در برابر درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی: غلتک پوشش داده شده با سرامیک دارای مقاومت در برابر حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی است و برای شرایط مختلف کاری سخت مانند دمای بالا و محیط های خورنده در تولید فولاد و مواد شیمیایی خورنده در تولید مواد شیمیایی مناسب است. . تماس مادی و غیره

(4) کاربرد گسترده: قرقره های عقب افتاده سرامیکی برای غلتک ها در سیستم های تسمه نقاله در صنایع معدنی، سیمان، قدرت حرارتی و فولاد مناسب هستند و مقاومت در برابر سایش و محافظت بیشتری را برای تجهیزات صنعتی ارائه می دهند.

3. مشکلات و تعمیر و نگهداری: اگرچه قرقره عقب افتادگی سرامیکی Xin Aneng مزایای زیادی دارد، اما برخی از مشکلات همچنان در حین استفاده ممکن است رخ دهد، مانند زنگ زدگی غلتکی، لغزش، انحراف و غیره. اگرچه روش های نگهداری سنتی مانند روکش، پاشش حرارتی، آبکاری برس و غیره می تواند این مشکلات را حل کند، آنها عواقبی را برای خط نقاله به جا می گذارند. با پیشرفت تکنولوژی، روش تعمیر مواد کامپوزیت پلیمری به تدریج به راه حل کامل تری تبدیل شده است. ویژگی های آن شامل ویسکوزیته فوق العاده استحکام، مقاومت فشاری عالی، و توانایی جذب ضربه تجهیزات و غیره است که می تواند به طور موثر از مشکلات سایش ثانویه جلوگیری کند.

به طور کلی، قرقره با روکش سرامیکی یک جزء تجهیزات انتقال مواد با عملکرد عالی و کاربرد گسترده است که برای بهبود راندمان عملیاتی سیستم انتقال مواد و کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری اهمیت زیادی دارد.

پس از مونتاژ درام، تحمل خروجی شعاعی دایره بیرونی باید با الزامات جدول زیر مطابقت داشته باشد.

واحد: میلی متر

بلبرینگ های قرقره از نوع FAG یا SKF هستند.

پارامترهای فنی اصلی درام - خروجی شعاعی دایره بیرونی درام

قرقره خم دم

φ≤800mm≤1.05mm

φ＞800mm≤1.40mm

قرقره درایو

φ≤800mm≤1.05mm

φ＞800mm≤1.40mm

دقت تعادل ایستا G40

کارخانه ما:

شرکت ما دارای سیستم تضمین کیفیت جامع است. قبل از شروع تولید، ما یک برنامه تضمین کیفیت جامع برای این پروژه ارائه خواهیم کرد. این طرح شامل رویه‌های تضمین کیفیت، روش‌های سازمانی، صلاحیت‌های کارکنان درگیر و کنترل‌هایی برای کلیه فعالیت‌های مؤثر بر کیفیت پروژه مانند طراحی، تهیه، ساخت، حمل‌ونقل، نصب، راه‌اندازی و نگهداری است. ما پرسنل اختصاصی داریم که مسئول فعالیت های تضمین کیفیت هستند.

برنامه تضمین کیفیت ما در درجه اول نکات زیر را تعریف می کند:

1. بازرسی و کنترل تجهیزات.

2. کنترل تجهیزات یا مواد خریداری شده.

3.کنترل مواد;

4. کنترل فرآیندهای خاص.

5. نظارت بر ساخت و ساز در محل.

6. امتیازات و برنامه های شاهد کیفیت.