به عنوان تجهیزات اصلی در تولید صنعتی و تدارکات ، عملکرد پایدار ازکمربند نقالهبه طور مستقیم بر راندمان و ایمنی خط تولید تأثیر می گذارد. تعمیر و نگهداری علمی بر جنبه های زیر متمرکز است:
بازرسی روزانه: خطرات زودهنگام
ایجاد پروتکل های بازرسی منظم با محوریت مناطق زیر:
سطح کمربند:از اشک ، خراش یا ساییدگی بازرسی کنید و در مسیر انتقال که ممکن است کمربند را سوراخ کند ، نسبت به بقایای تیز هوشیار باشید. در صورت قرار گرفتن پارچه داخلی ، سطح فازی می شود یا ضخامت آن بیش از 30 ٪ کاهش می یابد (این ماده از مواد اسکلتی کمربند در برابر خوردگی یا شکستگی محافظت می کند).
اتصالات (نقاط ضعف):برای جداسازی چسب ، پیچ و تاب لبه یا سیمهای فولادی در معرض (در مورد کمربندهای بند ناف) بازرسی کنید. برای جلوگیری از شکستگی استرس موضعی ، از تنش یکنواخت اطمینان حاصل کنید. برای اتصالات مکانیکی ، تأیید کنید که سگک ها سست یا تغییر شکل نمی یابند. برای اتصالات با حجاب داغ ، حباب یا ترک را بررسی کنید (ممکن است در صورت لزوم از آشکارسازهای اولتراسونیک برای تشخیص نقص داخلی استفاده شود).
وضعیت عملکرد:مانیتور انحراف کمربند. انحراف مداوم یک طرفه-ناشی از افراد بدخلقی ، تنش ناهموار یا غلطک های نادرست-برای جلوگیری از پوشیدن یا پارگی لبه ، به تنظیم فوری نیاز دارد. گوش دادن به سر و صداهای غیر طبیعی: صدای "خزنده" (نشانگر اصطکاک) یا یک صدای "کلانگ" (نشان دهنده ضربه) ممکن است سیگنال های توقیف شده ، یاتاقان های آسیب دیده یا انسداد مادی را نشان دهد - در چنین مواردی خاموش شدن immediate مورد نیاز است.
تمیز کردن و نگهداری: کاهش سایش و خوردگی
پاکیزگی به طور مستقیم بر زندگی خدمات تأثیر می گذارد ، به ویژه هنگام انتقال مواد گرد و غبار ، مرطوب یا خورنده (به عنوان مثال ، زغال سنگ ، مواد شیمیایی). شیوه های کلیدی عبارتند از:
باقیمانده های سطح:پس از خاموش شدن ، تمیز کردن روزانه را با استفاده از خراش دهنده ها ، آب پر فشار یا برس انجام دهید. برای کمربندهای درجه مواد غذایی ، برای جلوگیری از آلودگی از مواد تمیز کننده ایمن مواد غذایی (به عنوان مثال ، مواد شوینده خنثی) استفاده کنید.
Idlers & Rollers:برای جلوگیری از استرس ناهموار در کمربند (که می تواند منجر به انحراف یا سایش شود) سپرده ها را از IDLers Weekly حذف کنید. برای از بین بردن اصطکاک کشویی ، مواد مخدر توقیف شده را جایگزین کنید. دستگاه های تمیز کننده اتوماتیک (به عنوان مثال ، خراش دهنده های پلی اورتان) را برای از بین بردن سطح روی غلطک ها در زمان واقعی مستقر کنید ، بنابراین از لغزش یا انحراف جلوگیری می کنید.
محیط های خاص:در تنظیمات درجه حرارت بالا (به عنوان مثال ، آسیاب های فلزی) ، کمربندها را مرتباً خنک کنید تا از پیری لاستیک جلوگیری شود. بلبرینگ های غلتکی را با چربی درجه حرارت بالا روغن کاری کنید. در محیط های مرطوب یا گرد و غبار ، برای جلوگیری از نقص عملکرد ناشی از زنگ زدگی ، روغن ضد Rust را روی اجزای تنشی (به عنوان مثال پیچ ها ، زنجیرها) بمالید.
تنظیم تنش و تصحیح انحراف: تعادل استرس
تنش ناهموار و انحراف کمربند موضوعات متداول است که نیاز به تنظیم علمی دارند:
کنترل تنش:کمربندهای جدید کشش اولیه را تجربه می کنند. چک های تنش باید بر اساس مواد کمربند انجام شود: کمربندهای نایلونی (که میزان کشیدگی 10-20 ٪ دارند) به بررسی هفتگی در ماه اول نیاز دارند ، در حالی که کمربندهای آرامید یا پلی استر (با <3 ٪ کشیدگی) می توانند ماهانه بررسی شوند. از تنش بیش از حد (که باعث شکستگی خستگی می شود) و تنش کافی (که منجر به لغزش می شود) باید از هر دو جلوگیری شود. تنش بهینه - محاسبه شده بر اساس ظرفیت و سرعت انتقال - با استفاده از سنج یا سنسورها در دستگاه تنش کنترل می شود.
تصحیح انحراف:برای انحراف جزئی (<50 میلی متر) ، idlers را تنظیم کنید: اگر کمربند به سمت چپ حرکت می کند ، idlers سمت چپ را در نقطه انحراف با 1-2 درجه در جهت سفر کمربند بچرخانید (این از اصطکاک برای تنظیم مجدد کمربند استفاده می کند). برای انحراف شدید ، موازی سازی محورهای غلتکی را با استفاده از یک لیزر کولیماتور (خطای مجاز: ≤5.5 میلی متر در متر) بررسی کنید. غلطک ها را با سایش ناهموار جایگزین یا دوباره جابجا کنید.
تعمیر و نگهداری طولانی مدت: طول عمر
تکمیل نگهداری روزانه با برنامه های بلند مدت مواد و محیط زیست ، از جمله:
ذخیره سازی:کمربندهای بیکار را تمیز کرده و سپس آنها را بچرخانید (با حداقل قطر 10 برابر عرض کمربند-E.G. ، یک کمربند به طول 1 متر به قطر رول 10m ≥ نیاز دارد) و آنها را در یک منطقه خشک و با تهویه ذخیره کنید. از قرار گرفتن در معرض نور مستقیم خورشید یا باران برای کند شدن پیری لاستیکی خودداری کنید. برای جلوگیری از تغییر شکل فشاری ، ماهانه رول ها را بچرخانید.
آزمایش منظم:تست های جامع سالانه را پوشش می دهد که استحکام کششی (3000mpa برای کمربندهای آرام) ، مقاومت در برابر سایش (از دست دادن سایش <0.5 گرم در ساعت) و استحکام مشترک (80 ≥ از استحکام کلی کمربند) انجام دهید. برای کمربندهای موجود در بیش از 3 سال ، تست های پیری را به پروتکل سالانه اضافه کنید. در صورت تغییر سختی لاستیک پوشش با> 20 ٪ یا مقاومت کششی آن ، 30 ٪ کمربندها را جایگزین کنید.
با ادغام این بازرسی روزانه ، تمیز کردن هدفمند ، تنظیم دقیق تنش و استراتژی های نگهداری طولانی مدت ،کمربند نقالهمی تواند ضمن حداکثر رساندن عمر خدمات خود ، به طور مداوم در اوج کارآیی عمل کند. چنین مراقبت های سیستماتیک شکست های غیر منتظره را به حداقل می رساند ، هزینه های عملیاتی مرتبط با جایگزینی زودرس را کاهش می دهد و جریان بی وقفه فرآیندهای صنعتی و لجستیک را تضمین می کند. در نهایت ، تعمیر و نگهداری پیشرو ، کمربندهای نوار نقاله را از تجهیزات معمولی به ستون های قابل اعتماد تولید تبدیل می کند و تأکید می کند که طول عمر و عملکرد آنها نه تنها به طراحی با کیفیت بالا بلکه به مراقبت های سازگار و مبتنی بر علم نیز بستگی دارد.
