در سناریوهای صنعتی مانند استخراج معادن و زغالشویی و ککسازی، نقاط بارگیری تسمه نقالهها همیشه در معرض ضربه مواد در حال سقوط هستند. رابی اثر ضربهدقیقاً جزء اصلی است که از ایمنی تسمه نقاله محافظت می کند. این جزء که به طور خاص برای نقاط بارگذاری طراحی شده است، تاثیر مواد را از طریق طراحی ساختاری پیچیده و انتخاب مواد به بافر قابل کنترل تبدیل میکند و آن را به بخش مهمی در افزایش طول عمر سیستمهای نقاله تبدیل میکند.
مزیت اصلی ازبی اثر ضربهاز طراحی ساختار بافر چند لایه آن ناشی می شود. چارچوب اصلی از لوله های فولادی Q235 به عنوان بدنه غلتکی استفاده می کند، با شفت های فولادی 45# و یاتاقان های مارک هایی مانند HRB که در دو انتها نصب شده اند تا از استحکام باربری اطمینان حاصل شود. لایه بیرونی با مواد الاستیک مقاوم در برابر سایش پیچیده شده است. حلقه های لاستیکی معمولی با جوشکاری نگهدارنده های فولادی با استحکام بالا ثابت می شوند. برخی از مدلهای گرانقیمت از مواد کامپوزیت پلیمری استفاده میکنند که خواص مکانیکی نزدیک به برنز و تنها نصف وزن فولادهای معمولی را دارند. طراحی های پیشرفته بیشتر سیستم های بافر فنری و تنظیم کیسه هوا را ادغام می کنند. برای مثال، یک فناوری ثبت اختراع، فنرهای میله راهنما را با بافرهای چند مرحلهای ترکیب میکند که میتوانند مطابق با نیروی ضربه تنظیم شوند. این نه تنها از پاره شدن تسمه نقاله اجسام سخت جلوگیری می کند، بلکه پاشیدن مواد را نیز کاهش می دهد.
پارامترهای عملکردی به طور مستقیم سازگاری بیکار ضربه را تعیین می کند. قطر استاندارد از φ63.5 میلیمتر تا φ159 میلیمتر متغیر است و طول آن با تسمههای نقاله با عرض 500-2000 میلیمتر مطابقت دارد که میتواند بار ضربهای 3-10 تن در متر مربع را تحمل کند. سیستم آب بندی از طرح لابیرنت نایلونی استفاده می کند که می تواند در برابر محیط های مرطوب و خورنده مقاومت کند. در ترکیب با یاتاقان های خود روان کننده، مقاومت عملیاتی 30٪ کاهش می یابد و عمر مفید می تواند 3-5 برابر بیشتر از بیکارهای معمولی باشد. برخی از محصولات با کیفیت بالا حتی می توانند از نقطه عطف عملیات 30000 ساعت فراتر بروند. خروجی شعاعی آن در 0.7 میلی متر کنترل می شود و به طور موثری از انحراف و سایش ناشی از تنش ناهموار تسمه نقاله جلوگیری می کند.
انتخاب علمی بیکارهای ضربه ای نیازمند در نظر گرفتن عوامل متعددی است. ویژگی های مواد در نظر اولیه است: برای انتقال بلوک های سنگ معدن بزرگ، مدل های با قطر بزرگ و استحکام بالا باید انتخاب شوند. برای مواد خورنده، پلی اورتان یا مواد لاستیکی ترجیح داده می شود. محیط بارگیری نیز حیاتی است: در معادن مرطوب، طراحی مهر و موم شده و ضد آب باید تقویت شود. در سناریوهایی با ارتفاع افت زیاد، توصیه می شود از اجزای بستر بافر به صورت ترکیبی استفاده شود. تعمیر و نگهداری را نیز نمی توان نادیده گرفت. لازم است به طور مرتب مواد انباشته شده روی سطح را تمیز کرده و یاتاقان ها را روغن کاری کنید. هنگامی که ساییدگی حلقه های لاستیکی یا خرابی مهر و موم تشخیص داده شد، برای حفظ عملکرد بهینه بافر نیاز به تعویض به موقع است.
از معادن زیرزمینی زغال سنگ گرفته تا کارگاه های شیمیایی، بیکارهای ضربه ای، با طراحی دقیق بافر و عملکرد قابل اعتماد خود، به یک "موان محافظ" ضروری برای سیستم های تسمه نقاله تبدیل شده اند. در حالی که هزینه های نگهداری را کاهش می دهند، آنها پشتیبانی پایداری را برای جابجایی مواد صنعتی ارائه می دهند.
