ماشینهای درام با چرخش بالا و کامیونهای کمپرسی بالابر آب نمونه اولیه آسانسورهای سطلی مدرن و نوار نقالههای اسکراپر بودند. در اواسط قرن هفدهم، از کابل های سقفی برای حمل و نقل مواد فله استفاده شد. در اواسط قرن 19، سازه های مدرن مختلف برای ماشین های حمل و نقل یکی پس از دیگری ظاهر شد.
در سال 1868، نوار نقاله در انگلستان ظاهر شد. در سال 1887، نوار نقاله های پیچ در ایالات متحده ظاهر شد. در سال 1905، نوار نقاله فولادی در سوئیس ظاهر شد. در سال 1906، نوار نقاله های اینرسی در بریتانیا و آلمان ظاهر شد. از آن زمان، نوار نقاله ها به دلیل پیشرفت های تکنولوژیکی در ساخت ماشین آلات، موتور، صنایع شیمیایی و متالورژی به طور مداوم بهبود یافته اند و به تدریج از تکمیل حمل و نقل در کارگاه ها به تکمیل جابجایی مواد در شرکت ها، بین شرکت ها و حتی بین شهرها تبدیل شده اند و به یک ماده تبدیل شده اند.
تسمه نقاله یک ماشین اصطکاکی است که مواد را به صورت پیوسته حمل می کند. این عمدتا از قاب ها، تسمه نقاله، بیکارها، غلطک ها، دستگاه های کششی، دستگاه های انتقال و غیره تشکیل شده است. می تواند فرآیند انتقال مواد را در یک خط نقاله خاص، از نقطه تغذیه اولیه تا نقطه تخلیه نهایی، تشکیل دهد. این نه تنها می تواند حمل مواد فله شکسته را انجام دهد، بلکه می تواند اقلام تمام شده را نیز منتقل کند. علاوه بر حمل و نقل مواد خالص، می تواند با الزامات فرآیند در فرآیند تولید شرکت های مختلف صنعتی برای تشکیل خط حمل و نقل خط مونتاژ ریتمیک همکاری کند.
تسمه نقاله که به عنوان نوار نقاله نیز شناخته می شود، تسمه نقاله بر اساس اصل انتقال اصطکاک حرکت می کند و برای انتقال مواد پودری، دانه ای، بلوک های کوچک کم ساینده و مواد کیسه ای مانند زغال سنگ، شن، ماسه، سیمان، کود، دانه در محدوده دمای محیط و غیره مناسب است. تا +40 درجه سانتیگراد و دمای موادی که باید تغذیه شود کمتر از 60 درجه سانتیگراد است. طول و فرم مونتاژ آن را می توان با توجه به نیاز کاربر تعیین کرد و انتقال را می توان با یک غلتک الکتریکی یا یک دستگاه محرک با قاب محرک انجام داد.
1. محیط کار، شرایط و شرایط
در نظر گرفتن زمان کارکرد در روز، دفعات کار، طول عمر تسمه نقاله و نحوه تغذیه و تخلیه ضروری است.
محیط کار، شرایط: دمای محیط، هوای آزاد یا داخلی، الزامات حفاظت از محیط زیست، موبایل یا ثابت، الزامات تلسکوپی.
2. مشکلات خطوط نقاله و تسمه نقاله
لازم است اندازه خط نقاله را با جزئیات در نظر بگیرید، از جمله: شیب، حداکثر طول، ارتفاع بالابر. اندازه بخش های مستقیم و منحنی؛ اندازه اتصال و غیره
تسمه نقاله: حداکثر نیاز به افتادگی، ضریب مقاومت اصطکاک شبیه سازی شده، ضریب اصطکاک، ضریب ایمنی.
3. ماهیت ماده و میزان انتقال
خواص خاص ماده باید در نظر گرفته شود، از جمله: چگالی شل، زاویه استراحت، اندازه ذرات ماده، حداکثر برآمدگی، رطوبت ماده، سایش، چسبندگی و ضریب اصطکاک. حجم انتقال، مقدار انتقالی است که می توان به طور مستقیم در زمانی که جریان مواد یکنواخت است به دست آورد، و داده های آماری اولیه جریان مواد را می توان در زمانی که جریان مواد ناهموار است در نظر گرفت.
