(1) حفاری انفجاری: پس از تابش لیزر مداوم، مواد یک گودال در مرکز تشکیل می دهند و سپس مواد مذاب به سرعت توسط جریان اکسیژن هم محور با پرتو لیزر حذف می شود تا یک سوراخ ایجاد شود. به طور کلی، اندازه سوراخ مربوط به ضخامت صفحه است و قطر متوسط سوراخ انفجار نیمی از ضخامت صفحه است، بنابراین قطر سوراخ انفجار صفحه ضخیم بزرگتر است و گرد نیست، بنابراین اینطور نیست. مناسب برای استفاده در قطعات با نیازهای بالاتر (مانند لوله های صفحه نفت)، و فقط می تواند بر روی مواد زائد استفاده شود. علاوه بر این، پاشش زیاد است زیرا فشار اکسیژنی که برای سوراخ کردن استفاده می شود مانند زمان برش است.
(2) حفاری پالس: (حفاری پالس) از لیزر پالسی با قدرت پیک بالا برای ذوب یا تبخیر مقدار کمی از مواد استفاده می کند و هوا یا نیتروژن معمولاً به عنوان گاز کمکی برای کاهش انبساط سوراخ به دلیل اکسیداسیون گرمازا استفاده می شود. و فشار گاز در حین برش از فشار اکسیژن کمتر است. هر لیزر پالسی تنها یک جت کوچک از ذرات تولید می کند که به تدریج عمیق می شود، بنابراین زمان سوراخ شدن صفحه ضخیم چند ثانیه طول می کشد.
به محض اتمام سوراخ کردن، گاز کمکی با اکسیژن برای برش جایگزین می شود. به این ترتیب قطر سوراخ کوچکتر است و کیفیت سوراخکاری بهتر از سوراخکاری انفجاری است. لیزرهای مورد استفاده برای این منظور نه تنها باید قدرت خروجی بالایی داشته باشند. مهمتر ویژگی های زمانی و مکانی پرتو زمانی است، بنابراین لیزر CO2 جریان متقاطع عمومی نمی تواند با الزامات برش لیزر سازگار شود. علاوه بر این، سوراخ شدن پالس همچنین به یک سیستم کنترل مدار گاز قابل اعتمادتر نیاز دارد تا تغییر نوع گاز، فشار گاز و زمان سوراخ شدن را درک کند.
روش جوشکاری جوش قوس الکتریکی الکترود براکت نوار نقاله
(1) ضربه قوس
روش خراش دادن--- ابتدا میله جوش را با جوش تراز کنید و سپس میله جوش را مانند کبریت به آرامی روی سطح جوش خراش دهید و قوس را مشتعل کنید و سپس میله جوش را به سرعت 2-4 میلی متر بلند کرده و بسوزانید. به طور پایدار
روش کوبه ای --- انتهای الکترود را با محل جوش تراز کنید، سپس مچ دست را به سمت پایین خم کنید، الکترود را کمی با جوشکاری لمس کنید و سپس به سرعت الکترود را به اندازه 2 تا 4 میلی متر بلند کنید و پس از احتراق قوس، مچ دست را صاف کنید تا باقی بماند. قوس به طور پایدار می سوزد این روش ضربه زدن با قوس سطح جوش را خراش نمی دهد و به اندازه و شکل سطح جوش محدود نمی شود، بنابراین روش اصلی ضربه قوس در تولید است. با این حال، تسلط بر این عملیات آسان نیست، و لازم است مهارت را بهبود بخشید.
هنگام ایجاد قوس باید به اقدامات احتیاطی زیر توجه کرد:
1) در محل برخورد قوس نباید روغن و زنگ زدگی وجود داشته باشد تا از تخلخل و ورود سرباره جلوگیری شود.
2) سرعت بالابرنده الکترود باید پس از تماس با جوش مناسب باشد، راه اندازی قوس در صورتی که خیلی سریع باشد مشکل است و الکترود و جوش به هم چسبیده اند تا در صورت کندی زیاد باعث اتصال کوتاه شوند.
(2) حامل
میله حمل و نقل مهمترین حلقه در فرآیند جوشکاری است که مستقیماً بر شکل دهی خارجی و کیفیت داخلی جوش تأثیر می گذارد. پس از مشتعل شدن قوس، الکترود به طور کلی دارای سه حرکت اساسی است: تغذیه تدریجی در جهت حوضچه جوش، حرکت تدریجی در امتداد جهت جوش، و چرخش جانبی.
الکترود به تدریج در جهت حوضچه جوش تغذیه می شود--- هم برای افزودن فلز به حوضچه جوش و هم برای حفظ طول قوس معین پس از ذوب شدن الکترود، بنابراین سرعت تغذیه الکترود باید برابر باشد. سرعت ذوب شدن الکترود در غیر این صورت شکستگی قوس یا چسبیدن به جوش اتفاق می افتد.
الکترود در جهت جوش حرکت می کند --- با ادامه ذوب شدن الکترود به تدریج یک مهره تشکیل می دهد. اگر الکترود خیلی آهسته حرکت کند، مهره جوش بیش از حد بالا، بیش از حد پهن، و شکل نامرتب خواهد بود و هنگام جوشکاری صفحات نازک، سوختگی رخ می دهد. اگر الکترود خیلی سریع حرکت کند، الکترود و جوش به طور ناموزون ذوب می شوند، مهره جوش باریک می شود و حتی پدیده عدم نفوذ رخ می دهد. زمانی که میله جوش حرکت می کند باید در زاویه 70-80 درجه با جهت جلو باشد تا فلز مذاب و سرباره به سمت عقب رانده شود، در غیر این صورت سرباره به سمت جلوی قوس جریان می یابد که باعث ایجاد عیوب مانند سرباره می شود. شمول.
ویژگی ها و کاربردهای صنعتی خط نقاله زنجیری
مواد ورق زنجیره ای: فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، زنجیر ترموپلاستیک، با توجه به نیاز محصولات خود، می توانید عرض های مختلف، اشکال مختلف صفحات زنجیره ای را برای تکمیل هواپیما، چرخش هواپیما، بلند کردن، نزول و سایر الزامات انتخاب کنید.
(3) ویژگی های خط صفحه زنجیره ای
1. سطح انتقال نوار نقاله زنجیره ای صاف و صاف است، اصطکاک کم است و انتقال مواد بین خطوط نقاله صاف است که می تواند انواع بطری های شیشه ای، بطری های PET، قوطی ها و سایر مواد را نیز منتقل کند. مانند انواع کیف
2. صفحه زنجیره ای از فولاد ضد زنگ و پلاستیک مهندسی با مشخصات بسیار متنوعی ساخته شده است که می تواند با توجه به مواد انتقال و الزامات فرآیند انتخاب شود و می تواند نیازهای مختلف همه اقشار را برآورده کند.
3. نوار نقاله زنجیری به طور کلی می تواند مستقیماً با آب شسته شود یا مستقیماً در آب خیس شود. تمیز کردن این تجهیزات آسان است و می تواند نیازهای بهداشتی صنعت غذا و نوشیدنی را برآورده کند.
4. طرح تجهیزات انعطاف پذیر است. نوار نقاله های افقی، شیب دار و منحنی را می توان بر روی یک خط نقاله تکمیل کرد.
5. تجهیزات دارای ساختار ساده، عملیات پایدار و تعمیر و نگهداری آسان است.
6. عرض صفحه زنجیر مستقیم 63.5، 82.5، 101.6، 114.3، 152.4، 190.5، 254، 304.8 و عرض صفحه زنجیر چرخشی 82.5، 114.3، 150.4، 150.8، 150.4، 1. را انتقال خودکار، توزیع و بسته بندی مواد غذایی، کنسرو، دارو، نوشیدنی، لوازم آرایشی و بهداشتی و شوینده، محصولات کاغذی، چاشنی ها، لبنیات و تنباکو.
