Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
اخبار

دلایل انتخاب نوار نقاله کمربند چیست؟

اکنون نوار نقاله کمربند به تجهیزات اصلی حمل و نقل مواد فله تبدیل شده است و استفاده از آن 200 سال دارد. در سال 1795 ، از آن در اروپا و ایالات متحده برای حمل و نقل دانه استفاده شد. پس از قرن بیستم ، استفاده از نقاله کمربند بیشتر و گسترده تر شد و به تجهیزات اصلی حمل و نقل برای زغال سنگ و سنگ آهن تبدیل شد. در بعضی از زمینه ها ، این وسیله مشترک حمل و نقل اتومبیل ، کشتی و قطارها را جایگزین کرده است که باعث صرفه جویی در هزینه های حمل و نقل می شود. به خصوص در سالهای اخیر ، با توسعه صنعت و علوم و فناوری ، ویژگی های انتقال ظرفیت بزرگ ، مسافت طولانی و سرعت کمربند بالا به جریان اصلی توسعه نوار نقاله های کمربند تبدیل شده است. نوار نقاله های کمربند به طور گسترده در مزارع صنعتی مانند متالورژی ، معدن ، صنعت شیمیایی ، بنادر و نیروگاه ها مورد استفاده قرار می گیرند. نوار نقاله های کمربند عمدتاً در انتقال مواد فله مورد استفاده قرار می گیرند و از ویژگی های حمل و نقل برخوردار هستند که سایر حالت های حمل و نقل ندارند و عملکرد اقتصادی خوبی را نشان می دهند. مزایای اصلی نوار نقاله های کمربند به شرح زیر است.

(1) مقاومت کم در حال اجرا. IDLers که برای پشتیبانی از کمربند نقاله استفاده می شوند ، می توانند چرخانده شوند که باعث کاهش مقاومت در حال اجرا می شود.

(2) فاصله انتقال طولانی. با توجه به ویژگی های طراحی و نصب ، می توان کمربند نقاله را در مسافت های طولانی حمل کرد و مسافت به طور کلی محدود نیست.

(3) عملکرد اقتصادی خوب. با همان فاصله حمل و نقل و همان وزن کالاها ، هزینه نوار نقاله های کمربند ارزان تر از سایر انواع تجهیزات حمل و نقل است. و هزینه طراحی ، ساخت ، نصب و نگهداری نسبتاً کم است.

(4) زاویه تمایل انتقال بزرگ است. نقاله گرا بزرگ که اکنون توسعه یافته است می تواند زاویه تمایل انتقال را به 60 درجه -90 درجه افزایش دهد.

این چیزی است که انواع دیگر تجهیزات انتقال آن را ندارند.

5) سرعت بالا. سرعت کمربند مورد استفاده در چین به 3.5-4.2 متر بر ثانیه رسیده است که سریع و کارآمد است. با توسعه نوار نقاله کمربند در مقیاس بزرگ ، علاوه بر مزایای فوق ، مزایای استفاده از انرژی بالا ، مصرف کم مصرف ، عملکرد صاف سیستم انتقال و غیره نیز وجود دارد ، به طوری که عملکرد آن ایمن و قابل اعتماد است ، کنترل خودکار آسان تر است و چرخه استفاده طولانی است تا به بهترین پیکربندی سیستم انتقال ، در فرایند طراحی بهینه شود. اگرچه نوار نقاله کمربند باعث افزایش کارایی انتقال می شود ، هزینه را کاهش می دهد و همچنین نیازهای حمل و نقل با مسافت طولانی و با حجم بزرگ را برآورده می کند ، اما طراحی آن را پیچیده تر و پیچیده تر می کند ، اما عوامل بیشتری را در نظر می گیرد و همچنین هزینه اقتصادی را افزایش می دهد. در حال حاضر ، طراحی نوار نقاله کمربند عمدتا روشهای طراحی سنتی را اتخاذ می کند و مطابق سالها تجربه انباشته شده و پارامترهای طراحی طراحی می شود. روش سنتی فقط با طراحی نقاله از راه دور ، از جمله ساختار ، اندازه و پردازش و تولید و غیره می تواند راضی باشد ، اما نمی تواند مشکل پویا سیستم را تجزیه و تحلیل کند و ویژگی های حرکتی در فرآیند انتقال درگیر نیست. به خصوص برای نوع جدید نوار نقاله ، عملکرد طولانی ، پر سرعت و دیگر عملکرد باعث می شود برخی از مشکلات اصلی با تأثیر کمی برجسته شود ، مانند هزینه بالای کل دستگاه ، مشکل مقاومت در حال اجرا در فرآیند انتقال ، انتخاب موتور درایو و تنش غیر طبیعی کمربند.

6) با توجه به مشخصات و مدل های مختلف نوار نقاله های کمربند ، هزینه سرمایه گذاری متفاوت است. به طور کلی ، هرچه فاصله انتقال طولانی تر باشد ، هزینه نیز بیشتر می شود. امروزه از نوار نقاله های از راه دور استفاده می شود ، بنابراین لازم است که طراحی ساختاری معقول و تجزیه و تحلیل عملکرد برای کاهش هزینه ها انجام شود. هزینه های اصلی که در فرآیند پردازش و تولید نقاله ها در نظر گرفته می شود عبارتند از: کمربند نقاله ، موتورهای درایو ، فریم و idlers.


7) (1) تعداد غلطک ها را کاهش دهید. بسته به نوع کمربند ، عرض و سرعت در حال اجرا ، فاصله طراحی Idlers متفاوت است. تعداد غلطک ها به طور مستقیم بر هزینه تأثیر می گذارد ، بنابراین فاصله پشتیبانی باید به طور منطقی طراحی شود ، رابطه بین ثبات عملکرد و هزینه باید در نظر گرفته شود و فاصله پشتیبانی باید تا حد امکان بر اساس اطمینان از ثبات عملکرد کاهش یابد. این فناوری هزینه را کاهش می دهد و مشکل رزونانس را در حین عملکرد نوار نقاله کمربند کاهش می دهد.

(2) مقاومت در حال اجرا از نقاله را کاهش دهید. نوار نقاله مقاومت در حال اجرا و مصرف انرژی را در حین کار ایجاد می کند ، بنابراین لازم است تا حد امکان مقاومت در حال اجرا را کاهش دهد. اندازه مقاومت در حال اجرا به طور مستقیم با کیفیت پردازش ، تولید و نصب غلتک مرتبط است.

(3) هزینه کمربندهای نقاله را کاهش دهید. در انتخاب کمربندهای نوار نقاله ، لازم است نوع با تنش کم و استحکام کم را انتخاب کنید که می تواند هزینه کمربندهای نقاله را کاهش دهد. استفاده از روش درایو اصطکاک خط چند نقطه ای و روش درایو تقسیم بندی شده می تواند تنش کمربند نقاله را کاهش دهد.

(4) یک سیستم درایو معقول را انتخاب کنید. دستگاه درایو دستگاه انرژی انرژی نقاله است که اغلب از انرژی بالا برای رفع نیازهای گشتاور شروع استفاده می کند ، اما مشکل ارتعاش نقاله را نیز ایجاد می کند. به منظور کاهش ارتعاشات ، محققان فناوری های جدید راه اندازی را توسعه داده اند که با استفاده از فناوری شروع نرم اجرا شده اند. در حال حاضر ، دستگاه های شروع نرم متداول شامل مبدل های فرکانس ، جفت کننده های هیدرولیک تنظیم سرعت و دستگاه های شروع نرم CST و غیره هستند که مزایای اقتصادی را تا حد زیادی بهبود بخشیده اند.

اخبار مرتبط
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept