Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
Hubei Xin Aneng Conveying Machinery Co., Ltd.
اخبار

آیا از عیب های رایج نوار نقاله ها و راه های مقابله با آن ها اطلاع دارید؟

1. خطاهای رایج: موتور نمی تواند روشن شود یا بلافاصله پس از راه اندازی کند می شود.

تجزیه و تحلیل علت شکست: الف. شکست خط؛ ب افت ولتاژ؛ ج. خرابی کنتاکتور. د عملکرد مداوم در 1.5 ثانیه.

روش های درمان: مدار را بررسی کنید. ولتاژ را بررسی کنید؛ وسایل برقی اضافه بار را بررسی کنید. کاهش تعداد عملیات

2. خطاهای رایج: موتور گرم می شود.

تجزیه و تحلیل علت شکست: به دلیل اضافه بار، طول بیش از حد یا مسدود شدن تسمه نقاله، مقاومت در حال اجرا افزایش می یابد و موتور بیش از حد بارگذاری می شود. به دلیل شرایط روانکاری ضعیف سیستم انتقال، قدرت موتور افزایش می یابد. تجمع در ورودی هوای فن موتور یا گرد و غبار شعاعی هیت سینک که شرایط اتلاف گرما را بدتر می کند.

روش درمان: اندازه گیری قدرت موتور، پیدا کردن علت عملکرد اضافه بار و مقابله با مشکل. روغن کاری هر قسمت انتقال را به موقع پر کنید. گرد و غبار را حذف کنید

3. خطاهای رایج: در بار کامل، کوپلینگ هیدرولیک نمی تواند گشتاور نامی را منتقل کند.

تجزیه و تحلیل علت خرابی: روغن ناکافی در کوپلینگ هیدرولیک.

روش تصفیه: سوخت گیری (هنگامی که موتورهای دوگانه رانده می شوند، دو موتور باید با آمپرمتر اندازه گیری شوند. با بررسی میزان پر شدن روغن، توان را ثابت کنید.)

4. خطاهای رایج: گرمای بیش از حد کاهنده

تجزیه و تحلیل علت شکست: روغن زیاد یا خیلی کم در کاهنده. روغن برای مدت طولانی استفاده شده است. شرایط روانکاری بدتر شده و باعث آسیب به یاتاقان ها شده است.

روش درمان: تزریق روغن با توجه به مقدار مشخص شده. داخل را تمیز کنید، روغن را به موقع عوض کنید، یاتاقان ها را تعمیر یا تعویض کنید و شرایط روغن کاری را بهبود بخشید.

5. خطاهای رایج: انحراف تسمه نقاله

تجزیه و تحلیل علت شکست: قاب و غلتک ها مستقیماً تنظیم نمی شوند. محور غلتک عمود بر خط مرکزی تسمه نقاله نیست. اتصال تسمه نقاله عمود بر خط مرکزی نیست و لبه تسمه نقاله S ​​شکل است. نقطه بارگیری در مرکز تسمه نقاله نیست (بار نامتعادل).

روش درمان: قاب یا درام را طوری تنظیم کنید که صاف بماند. از غلتک برای تنظیم موقعیت برای اصلاح انحراف تسمه نقاله استفاده کنید. اتصال را مجدداً بسازید تا مطمئن شوید که اتصال به مرکز تسمه نقاله عمود است. موقعیت نقطه ریزش زغال سنگ را تنظیم کنید.

6. خطاهای رایج: پیری و پارگی تسمه نقاله

تجزیه و تحلیل علت خرابی: تسمه نقاله به قاب ساییده می شود و در نتیجه لبه تسمه مبهم و ترک می خورد. تسمه نقاله با اجسام سخت ثابت تداخل می کند و باعث پارگی می شود. ذخیره سازی ضعیف و تنش بیش از حد؛ تخمگذار خیلی کوتاه است و تعداد انحرافات بیش از حد مجاز است که منجر به پیری زودرس می شود.

روش درمان: برای جلوگیری از انحراف طولانی مدت تسمه نقاله، تنظیمات به موقع انجام دهید. جلوگیری از آویزان شدن تسمه نقاله بر روی اجزای ثابت یا سقوط به قطعات ساختاری فلزی در تسمه نقاله. با توجه به الزامات ذخیره سازی تسمه نقاله ذخیره کنید. سعی کنید از گذاشتن و استفاده در فواصل کوتاه خودداری کنید.

7. عیب های رایج: شکستگی کمربند

تجزیه و تحلیل علت شکست: جنس بدنه تسمه مناسب نیست و در مواجهه با آب یا سرما سخت و شکننده می شود. استحکام تسمه نقاله پس از استفاده طولانی مدت بدتر شده است. کیفیت اتصالات تسمه نقاله ضعیف است و ترک های موضعی به موقع ترمیم یا بازسازی نشده اند.

روش درمان: از موادی با خواص مکانیکی و فیزیکی پایدار برای ساخت هسته کمربند استفاده کنید. تسمه نقاله آسیب دیده یا قدیمی را به موقع تعویض کنید. مفاصل را مکرراً مشاهده کنید و در صورت یافتن مشکلات به موقع با آنها برخورد کنید.

8. عیب های رایج: لغزش

تجزیه و تحلیل علت شکست: تسمه نقاله کشش کافی ندارد و بار بسیار زیاد است. ضریب اصطکاک بین غلتک انتقال و تسمه نقاله به دلیل پاشش آب کاهش می یابد. از محدوده استفاده فراتر رفته و به سمت پایین منتقل می شود.

روش درمان: تنش را دوباره تنظیم کنید یا حجم حمل و نقل را کاهش دهید. از بین بردن پاشش آب و افزایش تنش. مفاصل را مکرر مشاهده کنید و به موقع با مشکلات برخورد کنید.



اخبار مرتبط
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept