کمربندهای نقاله بند ناف استیل: ویژگی های کلیدی و دستورالعمل های انتخاب

کمربندهای نوار نقاله فولادیراه حل های انتقال تخصصی ساخته شده با سیم های فولادی با استحکام بالا به عنوان چارچوب تقویت کننده آنها ، که در یک پوشش لاستیکی محافظ محصور شده اند. این طراحی منحصر به فرد ، استحکام کششی استثنایی و کشیدگی کم تارهای فولادی را با مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی لایه لاستیکی ترکیب می کند و آنها را برای استفاده از مواد سنگین ، مسافت طولانی و سخت گیری در محیط ایده آل می کند. آنها که به طور گسترده در معدن ، بنادر ، متالورژی و سایر صنایع سنگین مورد استفاده قرار می گیرند ، آنها به طور موثری خواسته های انتقال مداوم سنگین را برآورده می کنند و به عنوان سنگ بنای سیستم های حمل و نقل مدرن صنعتی خدمت می کنند.

ویژگی های کلیدی

مقاومت کششی بالا:تارهای فولادی تعبیه شده ظرفیت کششی برتر را ارائه می دهند و امکان استفاده قابل اعتماد در سناریوهای انتقال فاصله و مسافت طولانی را فراهم می کنند که در آن بارهای سنگین استاندارد هستند.

کشیدگی کم:کشش حداقل تحت تنش ، نیاز به تنظیمات مکرر تنش ، اطمینان از عملکرد پایدار و جریان مواد سازگار را کاهش می دهد.

سازگاری قرقره درایو فشرده:لایه ای از تارهای فولادی مرتب شده به صورت مورب مقاومت خستگی را تقویت می کند و امکان استفاده از قرقره های درایو با قطر کوچکتر را فراهم می کند. این باعث می شود ردپای تجهیزات کاهش یابد و راندمان فضا را بهبود بخشد.

چسبندگی استیل لاستیکی قوی:تارهای فولادی برای تقویت پیوند با لایه لاستیکی ، که آنها را محکم محاصره می کند ، تحت گالوانیزه قرار می گیرند. این چسبندگی قوی حتی در محیط های سخت (به عنوان مثال ، رطوبت ، سایش) ثبات و طول عمر را تضمین می کند.

تنش بند ناف:پیش درمانی ویژه در طول تولید تضمین می کند که تارهای فولادی به طور مساوی مرتب شده و تنش یکسانی دارند. این تعادل انحراف عملیاتی را به حداقل می رساند - کاهش سایش و خرابی.

قابلیت انعطاف پذیری عالی: استحکام عرضی بالا به کمربند اجازه می دهد تا فرورفتگی های عمیق و پایدار ، افزایش ظرفیت مواد ، جلوگیری از ریختن و تسهیل بازرسی از تارهای فولادی زیرین برای جلوگیری از تصادفات ایجاد شود.

رهنمودهای انتخابی

انتخاب حقکمربند نوار نقاله فولادینیاز به تراز کردن مشخصات آن با خواسته های منحصر به فرد برنامه دارد. در زیر یک چارچوب گام به گام برای راهنمایی انتخاب وجود دارد:

1. الزامات برنامه اصلی را روشن کنید

با تعریف پارامترهای کلیدی سناریوی عملیاتی شروع کنید تا مشخصات تطبیق را آگاه کنید:

ویژگی های مواد: وزن (بار سنگین در مقابل نور) ، اندازه ذرات (به عنوان مثال ، سنگ معدن بزرگ در مقابل ذغال سنگ ریز) ، سختی (ساینده در مقابل نرم) ، دما (محیط در مقابل دمای بالا ، مانند سنگ معدن سینتر) و خصوصیات شیمیایی (روغن ، اسید/قلیایی یا محتوای خورنده) را ارزیابی کنید.

شرایط محیطی: توجه داشته باشید اگر کمربند در فضای باز (به مقاومت در برابر آب و هوا) ، زیرزمینی (نیاز به مهار شعله و خاصیت ضد استاتیک) یا در تنظیمات مرطوب ، گرد و غبار یا با ارتفاع زیاد کار کند.

پارامترهای تجهیزات: فاصله انتقال (کوتاه در مقابل طولانی) ، قطر قرقره درایو ، تنش مورد نیاز و هر ساختار خاص (به عنوان مثال ، پیاده روها ، الگوهای) مورد نیاز سیستم را شناسایی کنید.

2. مشخصات کلیدی را با نیازها مطابقت دهید

براساس الزامات فوق ، مشخصات کمربند خاص را برای بهینه سازی عملکرد هدف قرار دهید:

درجه قدرت (درجه ST)

تعیین شده توسط استحکام کششی تارهای فولادی ، نمرات ST (به عنوان مثال ، ST630 ، ST2500 ، ST5400) به طور مستقیم با بار و فاصله ارتباط دارد:

سناریوهای کوتاه ، بار کم نور (به عنوان مثال ، انتقال در گیاهان): از نمرات پایین (ST630-ST1250) استفاده کنید.

سناریوهای مسافت طولانی ، بار سنگین (به عنوان مثال ، حمل و نقل سنگ معدن ، حمل و نقل فله): برای اطمینان از مقاومت کششی و به حداقل رساندن طول کشش ، از درجه های بالا (ST1600-ST5400) انتخاب کنید.

لاستیک را پوشش دهید: ضخامت و مواد

لایه لاستیکی ، در تماس مستقیم با مواد و محیط ، نیاز به انتخاب دقیق ضخامت و فرمولاسیون دارد:

ضخامت:

استفاده روتین (به عنوان مثال ، ذغال سنگ ، دانه): 5-6 میلی متر (لایه فوقانی ، تحمل بار). 4-5 میلی متر (لایه پایین ، بدون بار تحمل).

سناریوهای لباس سنگین (به عنوان مثال ، خرد کردن اولیه مین): 8mm (فوقانی) ؛ ≥6 میلی متر (پایین) برای مقاومت در برابر ضربه.

ساختارهای ویژه (به عنوان مثال ، کمربندهای جانبی): برای تقویت پیوند با اجزای کمکی ، ضخامت 1-2 میلی متر را افزایش دهید.

مواد:

سایش زیاد (سنگ معدن): لاستیک طبیعی و کربن سیاه برای مقاومت در برابر سایش.

درجه حرارت بالا (100-200 ℃ ، به عنوان مثال ، سنگ معدن سینتر): لاستیک سیلیکون یا استایرن-بوتادین (مقاوم در برابر گرما).

قرار گرفتن در معرض روغن/اسید-آلکالی: لاستیک نیتریل (مقاوم در برابر روغن) یا نئوپرن (مقاوم در برابر اسید/قلیایی).

معادن زیرزمینی: لاستیک مقاوم در برابر شعله (مطابق با استانداردهای مانند MT668-1997) با خاصیت ضد استاتیک.

ساخت بند فولادی

قطر و فاصله: بندهای با قطر بزرگتر ، متراکم تر ، ظرفیت بار را تقویت می کنند اما به لاستیک پوشش ضخیم تری نیاز دارند (به عنوان مثال ، فاصله 17 میلی متر به لاستیک پوشش 8.5 میلی متر نیاز دارد).

طراحی لاستیکی جلد متفاوت

لایه بالایی (تحمل بار): ضخیم تر (1-2 میلی متر از لایه پایین) برای مقاومت در برابر ضربه و اصطکاک مواد.

لایه پایین (تحمل غیر بار): نازک تر اما برای عملکرد ضد پیری و ضد استاتیک مهندسی شده است (به عنوان مثال ، ضخامت 5 میلی متر در معادن زیرزمینی ، با آزمایش هدایت).

3. به استانداردها و سفارشی سازی رعایت کنید

انطباق: برای اطمینان از ایمنی و عملکرد (به عنوان مثال ، MT668-1997 MINING) استانداردهای صنعت را دنبال کنید (به عنوان مثال ، GB/T 9770-2001 ، MT668-1997 MINING).

سفارشی سازی: برای سناریوهای منحصر به فرد (به عنوان مثال ، درجه حرارت فوق العاده بالا ، شیب های شیب دار) ، با تولید کنندگان همکاری می کنند.

بنادر در فضای باز: لاستیک EPDM فوقانی 6-8 میلی متر (مقاوم در برابر آب و هوا) برای مقاومت در برابر عناصر.

به طور خلاصه ، ارزش صنعتیکمربندهای نوار نقاله فولادیدر توانایی آنها در تراز کردن نقاط قوت ذاتی-استحکام کششی ، کشیدگی کم و چسبندگی فولادی لاستیکی قوی-با خواسته های خاص سناریو نهفته است. این کمربندها از طریق تطبیق مشخصات دقیق ، به دوام ، کارآیی و ایمنی بهینه دست می یابند و آنها را در کار با مواد سنگین ضروری می دانند.