ساختار تسمه نقاله

تسمه نقاله:تسمه نقالههم مکانیزم باربری و هم مکانیزم کششی است. معمولاً از سه نوع تسمه نقاله استفاده می شود که عبارتند از تسمه نقاله معمولی، تسمه نقاله هسته سیمی و تسمه نقاله کششی طناب سیمی.

(1) تسمه نقاله معمولی: تسمه نقاله معمولی را می توان در نوار نقاله های ثابت، آویزان با طناب و تسمه نقاله تلسکوپی استفاده کرد.

(2) تسمه نقاله هسته سیم طناب فولادی: این تسمه نقاله یک تسمه نقاله قوی است که از طناب سیم فولادی (برای مقاومت در برابر نیروی کششی) ساخته شده و با لاستیک پوشانده شده است. می توان آن را به دو نوع تقسیم کرد: بدون لایه پارچه (لاستیک کامل) و لایه پارچه.

(3) الزامات عملکرد تسمه نقاله: تسمه نقاله مورد استفاده در زیرزمین باید الزامات مربوطه (مقررات ایمنی معدن زغال سنگ) را برآورده کند و باید از تسمه نقاله مقاوم در برابر شعله استفاده کند.

به اصطلاح تسمه نقاله بازدارنده شعله به تسمه نقاله ای اطلاق می شود که در فرآیند تولید تسمه نقاله با افزودن مقدار معینی ماده بازدارنده شعله و عامل ضد الکتریسیته ساکن از پلاستیک سازی و ولکانیزه شدن به تسمه نقاله بازدارنده شعله تشکیل می شود.

تسمه‌های نقاله مقاوم در برابر شعله هنگام انجام تست‌های عملکرد ایمنی باید شرایط زیر را برآورده کنند:

(الف) الزامات رسانایی (مقدار مشخص شده مقاومت سطح).

هنگامی که آزمایش هدایت نمونه انجام می شود، مقدار مقاومت سطح لایه های مقاومت سطح بالایی و پایینی نمونه نباید از 300 مگا اهم تجاوز کند.

(ب) الزامات آزمایش اصطکاک درام.

هنگامی که نمونه ثابت به درام فولادی دوار ساییده می شود، نمونه باید کاملاً غیر قابل اشتعال باشد.

(ج) الزامات تست سوزاندن مشعل دمنده الکل.

هنگامی که شعله از زیر نمونه خارج می شود، نمونه باید کاملاً غیر قابل اشتعال یا خود خاموش شونده باشد.

(د) الزامات آزمایش احتراق پروپان در جاده های معمولی.

پس از اینکه مشعل از تسمه نقاله برای آزمایش احتراق پروپان معمولی جاده خارج شد، شعله روی قطعه آزمایش باید خود به خود خاموش شود.