کمربند نقالهاز نظر مقیاس کاربرد ، حجم استفاده یا نقش اصلی پشتیبانی اصلی در صنعت ، از نظر گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. انتخاب کمربند نوار نقاله مناسب برای عملیات معدن نیاز به یکپارچه سازی عواملی مانند ویژگی های مواد ، شرایط محیطی ، پارامترهای تجهیزات ، استانداردهای ایمنی و راندمان هزینه دارد. شش مرحله وجود دارد که به شرح زیر است.
1. با ویژگی های مواد شروع کنید
خصوصیات مواد به طور مستقیم عملکرد کمربند کلیدی را تعیین می کند (مقاومت سایش ، مقاومت در برابر ضربه و غیره):
●نوع:از کمربندهای مقاوم در برابر سایش برای مواد کم لباس (زغال سنگ ، سنگ نرم) استفاده کنید. از لاستیک درپوش با لباس بالا (به عنوان مثال ، با ذرات سیاه/سرامیکی کربن) و لایه های ضد پاره (مش فولادی) برای مواد سخت و زاویه ای (سنگ آهن ، گرانیت) انتخاب کنید.
●ذرات/اندازه توده:در اولویت بندی آب بندی برای جلوگیری از ریختن مواد ریز (پودر ذغال سنگ). مقاومت در برابر ضربه (لاستیک را پوشش دهید ≥ 10 میلی متر ضخامت و با استحکام بالا) برای توده های بزرگ (سنگ معدن> 300 میلی متر).
●رطوبت/دما:روکش های ضد لغزش (الگوهای الماس) یا پوشش های ضد چسب را برای مواد مرطوب (لجن معدنی) انتخاب کنید. از کمربندهای مقاوم در برابر درجه حرارت بالا (به عنوان مثال ، لاستیک EPDM ، 150-200 درجه سانتیگراد) برای مواد گرم (سنگ معدن) استفاده کنید.
2. با محیط معدن سازگار شوید
سختی محیطی بر طول عمر و ایمنی کمربند تأثیر می گذارد:
●سناریوهای مکانی:
mines مین های زیرزمینی: کمربندهای مقاوم در برابر شعله ، ضد استاتیک (مطابق با استانداردهایی مانند MT/T 914) برای قرار گرفتن در جاده های باریک (به طور معمول 1.6 متر).
mines مین های باز: پوشش های مقاوم در برابر آب و هوا را برای مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش ، باران و دمای شدید (-30 درجه سانتیگراد تا 60 درجه سانتیگراد) انتخاب کنید.
●خوردگی:از کمربندهای مقاوم در برابر شیمیایی (به عنوان مثال ، لاستیک نیتریل/NBR) در معادن دارای آب اسیدی یا مواد شیمیایی استفاده کنید.
3. پارامترهای تجهیزات انتقال
مشخصات کمربند باید با طراحی نقاله تراز شود:
●ظرفیت و سرعت:برای سیستم های با ظرفیت بالا (> 1000t/h) یا با سرعت بالا (> 3m/s) ، از هسته های با استحکام بالا (بند ناف استیل ، بوم پلی استر/EP) برای مقاومت در برابر کشش و خستگی استفاده کنید.
●فاصله و تمایل:
stance مسافت طولانی (> 1 کیلومتر): در اولویت بندی کمربندهای بند ناف استیل (مقاومت کششی ≥3000N/میلی متر ، مقاومت عالی خزش).
inclines شیب شیب دار (> 15 درجه): از کمربندهای جانبی (با پارتیشن) یا کمربندهای الگوی (برآمدگی برای اصطکاک) استفاده کنید.
●حالت درایو:برای سیستم های چند درایو ، از استحکام بالای شکاف (به عنوان مثال ، شکاف های ولکانیزه گرم ، 90 ٪ از استحکام کمربند اصلی) اطمینان حاصل کنید تا از شکستگی جلوگیری شود.
4. تمرکز روی ساختار و مواد کمربند
●مواد اصلی:
cannvas پنبه (CC): کم هزینه ، برای کمبود و کمبود و کم مصرف (مین های کوچک).
● نایلون (NN): انعطاف پذیر ، مقاوم در برابر خستگی ، برای مسافت متوسط/بار.
● پلی استر (EP): مقاوم در برابر کشش/ضربه ، برای سناریوهای متوسط تا طولانی و با بار بالا.
● بند ناف فولادی (ST): با مقاومت بالا ، مقاوم در برابر سایش ، ایده آل برای عملیات طولانی ، بار سنگین (مین های بزرگ باز).
●لاستیک را بپوشانید:
● سختی: ساحل 60-70 درجه برای مواد سخت ؛ 50-60 درجه برای مواد نرم (انطباق بهتر).
● مقاومت در برابر سایش: مقادیر سایش کم آکرون (≤100 میلی متر) را در اولویت قرار دهید ، با فرمولاسیون از جمله الیاف کربن سیاه یا آرام.
●طرح های خاص:در صورت لزوم ، مشبک های فلزی/آرامی (ضد پاره) ، سیمهای سیاه یا ذرات سرامیکی کربن یا سرامیکی (مقاوم در برابر برش) را اضافه کنید.
5. مطابق با استانداردهای ایمنی
● چین: معادن زیرزمینی به MT/T 460 (مقاوم در برابر شعله) و MT/T 914 (ضد استاتیک) نیاز دارند.
● بین المللی: من (EN 12882) ؛ (صدور گواهینامه MSHA).
6. ارزیابی هزینه ها و نگهداری
● اولویت بندی ارزش بلند مدت: کمربندهای مقاومت به سایش با مقاومت بالا و مقاوم در برابر سایش ، به صورت مقدماتی اما 2-3 برابر طولانی تر از کمربندهای استاندارد است و هزینه های کلی را کاهش می دهد.
● کمربندهایی را با قابلیت حفظ در محل انتخاب کنید (به عنوان مثال ، ترکیبی از ولکان سازی گرم) و به تولید کنندگان با پشتیبانی قوی پس از فروش (قطعات یدکی سریع) اعتماد کنید.
در پایان ، انتخاب کمربند نقاله راست برای عملیات معدن خاص یک کار یک اندازه نیست بلکه یک فرآیند سیستماتیک است که صفات مادی ، خواسته های زیست محیطی ، مشخصات تجهیزات ، یکپارچگی ساختاری ، انطباق ایمنی و ملاحظات هزینه چرخه زندگی را بافته می کند. هر یک از شش مرحله ذکر شده-از تجزیه و تحلیل ویژگی های مواد تا ارزیابی نیازهای طولانی مدت نگهداری-نقش مهمی در اطمینان از کمربند یکپارچه با چالش های منحصر به فرد سایت معدن بازی می کند. با پیروی از این رویکرد ساختاری ، اپراتورهای معدن می توانند فراتر از انتخاب های واکنشی و به سمت راه حل های پیشرو و متناسب حرکت کنند: کمربندی که در برابر سنگ معدن ساینده مقاومت می کنند ، در شرایط شدید زیرزمینی یا باز کردن رونق می گیرند ، یکپارچه با سیستم های نقاله ادغام می شوند ، استانداردهای ایمنی دقیق را رعایت می کنند و از طریق کاهش خرابی و هزینه های چرخه زندگی پایین می توانند ارزش ماندگار را ارائه دهند.
