طراحی و انتخاب مهر و موم
در ساختار سیستم بلبرینگ، ساختار آب بندی یاتاقان عامل مهمی است که نمی توان آن را نادیده گرفت که بر عمر مفید و مقاومت در حال اجرا غلتک تأثیر می گذارد. چون آب بندی خوب نیست بلبرینگ مستعد خرابی است40. عملکرد ساختار آب بندی نگهدارنده تأثیر زیادی در طول عمر غلتک دارد. و آب بندی نیز برای محافظت در برابر گرد و غبار خارجی، گرد و غبار، آب است
در ماشین آلات عمومی، سه روش اصلی برای آب بندی ساختار بلبرینگ وجود دارد:
(1) مهر و موم دخمه پرپیچ و خم، که دارای مقاومت در حال اجرا کم و عملکرد ضد گرد و غبار خوب است، اما عملکرد ضد آب ضعیف و اثر آب بندی کمی بدتر است. در همان زمان، هنگامی که غلتک مهر و موم شده لابیرنت در دمای پایین کار می کند، مقاومت چرخشی آن در مقایسه با دمای اتاق دو برابر می شود.
بنابراین، ما باید به استفاده از مناطق با دمای پایین توجه کنیم:
(2) مهر و موم تماسی، در مقایسه با مهر و موم بدون تماس، اثر آب بندی آن بسیار ایده آل تر است، اما مقاومت در حال اجرا این روش آب بندی قرمز زیاد است و به طور کلی برای شرایطی استفاده می شود که سرعت چرخش خیلی زیاد نیست و مقاومت در حال اجرا خیلی زیاد نیست.
(3) مهر و موم ترکیبی، این روش روانکاری مزایای دو نوع قبلی را ترکیب می کند و یک روش روغنکاری مخلوط است که بیشتر در فرآیند استفاده استفاده می شود.
انتخاب مدل بیکارها
انتخاب مدل غلتکی به عوامل زیر مربوط می شود: اندازه و ویژگی های بار، عرض و سرعت تسمه نقاله، شرایط استفاده، سیستم کاری نوار نقاله، ماهیت ماده مورد حمل، عمر باربری از پیش تعیین شده، سیستم نگهداری و غیره، استفاده از غلتک نه تنها باید از استحکام آن اطمینان حاصل کند، بلکه باید وزن آن را نیز تا حد ممکن کم کند. غلتک های مورد استفاده در کشور ما معمولا پوسته های D89mm با قطر غلتک های زیر 800mm و پوسته های غلتکی D108mm با عرض بیش از 1000mm می باشد. اغلب، یک حامل با قطر بزرگ برای کاهش سرعت چرخش از یک سو و افزایش طول عمر غلتک از سوی دیگر انتخاب می شود.
