(1) راه حل مشکل پردازش شفت بیکار، انجام تبدیل اقتصادی CNC ماشین تراش معمولی است که در اصل برای تولید بیکار استفاده می شد. در این تبدیل، یک سیستم CNC حلقه باز مقرون به صرفه به کار گرفته شده است و سیستم سروو آن توسط استپرهای ماشین هدایت می شود.
(2) نوک شکوفه آلو را طراحی کنید که بتواند به طور خودکار و دقیق جهت محوری را محدود کند. این مشکل را حل می کند که موقعیت محوری تحت تأثیر اندازه سوراخ مرکزی قرار می گیرد که موقعیت قرارگیری مرکز دوگانه شفت غلتکی قرار دارد، و قدرت چرخش می تواند از انتهای شفت منتقل شود، به طوری که شفت پشتیبان می تواند تکمیل ژورنال را در هر دو انتها در یک گیره روی تراش CNC تکمیل کند و خطای هم محوری حذف می شود. (3) با استفاده از دقت موقعیت محوری دستگاه کنترل عددی، دو شیار دایره ای در یک فرآیند گیره ایجاد می شود، که این مشکل را حل می کند که اطمینان از دقت ابعادی باز شدن دو شیار دایره ای به دلیل پردازش U-turn دشوار است.
(4) نوع جدیدی از دستگاه خسته کننده پوست غلتکی را توسعه دهید. با توجه به ویژگی های سیلندرهای جدار نازک که به راحتی تحت تنش تغییر شکل می دهند، از فک های قوسی شکل برای افزایش سطح تماس گیره استفاده می شود.
(5) فکهای گیره توسط یک مکانیسم مرکزی خودکار با دو طرف چپ و راست و یک سیلندر هیدرولیک هدایت میشوند. این مشکل خروج از مرکز جدی بین سوراخ یاتاقان و دایره بیرونی غلتک و انحراف پرش قطر غلتک به دلیل خطای اندازه قطر بیرونی مواد خام لوله فولادی را حل می کند.
(6) سیستم کنترل ریز کامپیوتر ابزار ماشین خود توسعه یافته برای کنترل خودکار اقدامات کمکی مانند تغذیه ابزار ماشین و قطعات کار بالا و پایین، موقعیت یابی و بستن فیکسچر استفاده می شود تا کارایی پردازش دقت ماشین ابزار بهبود یابد.
تجهیزات تولید غلتک و پارامترهای دقیق
فرآیند تولید بیکارها از ارقام کم و در مقادیر زیاد است و محصولات تولید انبوه محصولات کلیشه ای هستند که معمولاً از تجهیزات عمومی مجهز به تجهیزات فرآیندی ویژه استفاده می کنند. انتخاب تجهیزات پردازش غلتکی بر اساس این اصل است، با استفاده از ماشین ابزار ویژه برای غلتک ها، و تجهیزات مربوط به هر فرآیند.
