(1) راه حل مشکل پردازش شافت بیکار ، انجام تحول اقتصادی CNC از تراش معمولی است که در ابتدا برای تولید بیکار استفاده می شود. در تحول ، یک سیستم CNC با حلقه باز اقتصادی اتخاذ شده است ، و سیستم سروو آن توسط ماشین استپرز محور است.
(2) نوک شکوفه آلو را طراحی کنید که می تواند به طور خودکار و دقیق جهت محوری را محدود کند. این مشکل را حل می کند که موقعیت محوری در هنگام قرار گرفتن در موقعیت یابی دو مرکز شافت غلتکی تحت تأثیر اندازه سوراخ مرکز قرار می گیرد و قدرت چرخش را می توان از انتهای شافت منتقل کرد ، به طوری که شافت پشتیبان می تواند به پایان برسد ژورنال در هر دو انتها در یک گیره روی ترانه CNC قرار گیرد و خطای همگرایی از بین می رود. (3) با استفاده از دقت موقعیت محوری دستگاه کنترل عددی ، دو شیار دایره ای در یک فرآیند بستن معلوم می شوند که این مشکل را حل می کند که اطمینان از دقت بعدی باز شدن دو شیار دایره به دلیل پردازش U-چرخش دشوار است.
(4) نوع جدیدی از دستگاه خسته کننده پوست غلتکی را ایجاد کنید. با توجه به ویژگی های سیلندرهای دیواره نازک که به راحتی در زیر استرس تغییر شکل می دهند ، از فک های قوس شکل برای افزایش ناحیه تماس بستن استفاده می شود.
(5) فکهای گیره توسط یک مکانیسم محور اتوماتیک با طرف چپ و راست و یک سیلندر هیدرولیک هدایت می شوند. این مسئله مشکل عجیب و غریب جدی بین سوراخ یاتاقان و دایره بیرونی غلتک و انحراف پرش قطر غلتک را به دلیل خطای اندازه قطر بیرونی مواد اولیه لوله فولادی حل می کند.
(6) از سیستم کنترل میکرو رایانه ابزار خود توسعه یافته برای کنترل خودکار اقدامات کمکی مانند فید ابزار ماشین و قطعه های فوقانی و تحتانی ، موقعیت یابی و بستن فیکسچر استفاده می شود ، به منظور بهبود کارآیی پردازش دقت ماشینکاری ابزار ماشین.
تجهیزات تولید غلتک و پارامترهای دقیق
فرآیند تولید IDLers انواع کوچک و مقادیر زیادی است و محصولات تولید انبوه محصولات کلیشه ای هستند که معمولاً از تجهیزات عمومی مجهز به تجهیزات ویژه فرآیند استفاده می کنند. انتخاب تجهیزات پردازش غلتکی بر اساس این اصل ، با استفاده از ابزارهای ویژه برای غلطک ها و تجهیزات مربوط به هر فرآیند است.
