با بهبود بهره وری و بهره وری سیستم لجستیک تولید ،ما می توانیم با فرض کاهش هزینه تولید ، مزایای بیشتری کسب کنیم. اگرچه با افزایش نیروی کار و خرید تجهیزات جدید می توان بازده غلتک را افزایش داد ، اما ظرفیت تولید خط تولید غلتکی موجود به حداکثر عرضه نشده است و راندمان عملکرد سیستم اصلی تدارکات کل خط تولید غلتکی کم است.
"Takt" یک فرآیند تولید ، زمان بین دو تکمیل پیاپی همان محصول (یا دو وعده) است.به عبارت دیگر ، میانگین زمان لازم برای تکمیل یک محصول. زمان چرخه معمولاً به سادگی برای تعریف زمان خروجی واحد یک فرآیند یا مرحله خاص در یک فرآیند استفاده می شود. اگر محصول در دسته ها ساخته شود ، زمان چرخه فاصله بین دو دسته محصولات است. در طراحی فرآیند ، اگر یک فرآیند خروجی داده شود که باید هر روز تولید شود ، اولین چیزی که باید در نظر گرفته شود ، سرعت فرآیند است.
این روند یا پیوند با کمترین زمان چرخه در یک فرآیند تولید معمولاً به عنوان "تنگنا" گفته می شودبشر تنگناها در فرآیند تولید نه تنها سرعت کلی یک فرآیند را محدود می کنند بلکه بر ظرفیت تولید سایر پیوندها نیز تأثیر می گذارند. به طور گسترده تر ، به اصطلاح تنگنا به عوامل مختلفی اشاره می کند که خروجی کل فرآیند را محدود می کند ، مانند: مواد اولیه نمی توانند به موقع وجود داشته باشند ، جریان اطلاعات مسدود شده است ، نیروی انسانی کافی نیست ، و همچنین کارآیی تجهیزات و غیره می تواند بسته به محصول تولید شده یا تجهیزات مورد استفاده در یک دوره خاص از زمان استفاده ، "در حال حرکت" باشد ". زمان هر فرآیند تا حد امکان نزدیک است.
هدف اصلی تجزیه و تحلیل تعادل خط تولید غلتکی:برای کوتاه کردن زمان پردازش و تولید یک غلتک واحد و بهبود راندمان کلی خط تولید غلتکی. چیدمان معقول مواد اولیه ، کاهش زمان آماده سازی بین فرآیندها ، بهبود استفاده از زمان و به طور مؤثر کاهش هزینه های لجستیک. موجودی کار در حال پیشرفت غلطک ها را کاهش دهید ، ظرفیت کرنش تولید غلتک در کارگاه و غیره را بهبود بخشید.
